Macchina per la lavorazione del legno con linea di taglio automatica per tronchi di segheria

Una linea di segheria si riferisce alla serie completa di attrezzature, macchinari e processi utilizzati in una segheria per convertire i tronchi grezzi in prodotti di legno finiti come legname, assi o legname. La linea comprende tipicamente varie fasi operative, come scortecciatura, taglio, essiccazione e finitura. La progettazione di una linea di segheria dipende da fattori quali i tipi di legno da lavorare, i prodotti finali desiderati, il volume di produzione e lo spazio disponibile.

Attrezzature per segheria industriale Jierui: miglioramento dell'efficienza con sistemi ad alto volume, design semplice e basso costo

Le soluzioni delle linee di segherie di Jierui Industrial sono progettate per migliorare l'efficienza della lavorazione del legno in grandi volumi mantenendo un design semplice ed economico. Le loro attrezzature sono particolarmente vantaggiose per le aziende che desiderano ridurre i costi operativi e massimizzare il rendimento dallo spazio e dalle risorse disponibili.

Lavorazione del diametro del tronco maggiorato (fino a 45 cm)

1.Capacità di elaborare log più grandi:

La linea di segherie Jierui può gestire tronchi fino a 45 cm di diametro, il che rappresenta un notevole vantaggio rispetto ai concorrenti che in genere limitano la loro capacità di lavorazione a 35 cm.

• Efficienza in termini di costi: i tronchi di diametro maggiore sono più economici da lavorare perché il costo per centimetro del tronco diminuisce all'aumentare delle dimensioni. La lavorazione di tronchi più grandi consente di estrarre più legno da ciascun tronco, migliorando in definitiva la resa per tronco.

• Riduzione degli sprechi: grazie alla capacità di gestire tronchi più grandi, le linee di segheria Jierui possono anche aiutare a ridurre gli sprechi di materiale, poiché i tronchi più grandi spesso si traducono in legname più utilizzabile dopo il taglio.

2. Nessuna cernita dei tronchi Le linee di produzione industriale possono gestire tronchi da 15 cm a 45 cm di diametro senza previa cernita. Senza attrezzature di smistamento, non vi sono investimenti aggiuntivi, né costi di energia e personale per riparare le attrezzature, né è necessario aggiungere ulteriore spazio dove si trova la linea di smistamento.

3. Risparmio di manodopera e costi

Manipolazione dei tronchi con corteccia:
Le linee di segherie industriali di Jierui sono progettate per lavorare tronchi con corteccia intatta. Questa capacità riduce ulteriormente la complessità operativa e i costi associati

Nel dettaglio, perché sceglierci

Dispositivo di guida del rullo della lama per sega e sistema di raffreddamento della lama per sega a nastro

Nelle segherie moderne, mantenere la precisione, la durata e l'efficienza delle attrezzature di taglio è fondamentale per ottenere una produzione in grandi volumi. Due componenti chiave che svolgono un ruolo cruciale nel miglioramento delle prestazioni sono il dispositivo di guida del rullo della lama e il sistema di raffreddamento della lama a nastro. Questi sistemi sono particolarmente importanti per le seghe a nastro, comunemente utilizzate nelle segherie per il taglio del legno e di altri materiali.

Ruota pressa per tronchi: un componente vitale nelle operazioni di segheria

Una ruota pressa per tronchi è un'attrezzatura fondamentale utilizzata nelle segherie, progettata specificamente per facilitare la movimentazione e il posizionamento dei tronchi durante le varie fasi della lavorazione. La funzione principale di una ruota pressa per tronchi è quella di esercitare pressione sui tronchi per mantenerli in posizione durante il trasporto o la lavorazione, in particolare durante le operazioni di taglio.

Sistema di alimentazione automatica dei tronchi nelle segherie

UNIl sistema di alimentazione automatica dei tronchi è un componente cruciale nelle moderne segherie, progettato per semplificare e automatizzare il processo di spostamento dei tronchi da una fase a quella successiva della linea di produzione. Questi sistemi sono essenziali per aumentare l’efficienza, la sicurezza e la produttività delle operazioni di segheria.

Un separatore di corteccia è una parte fondamentale di una linea di segheria che aiuta a rimuovere in modo efficiente la corteccia dai tronchi, migliorando sia la qualità del legno che l'efficienza del processo di fresatura. Con i vari tipi di separatori di corteccia disponibili (meccanici, idraulici e pneumatici), le segherie possono selezionare l'opzione migliore in base alle loro esigenze e al tipo di legno che lavorano.

Una rastrelliera per il caricamento dei tronchi è un'attrezzatura fondamentale nelle segherie, nelle operazioni di disboscamento e negli impianti di lavorazione del legno, progettata per gestire il carico e lo scarico efficiente dei tronchi su nastri trasportatori, segherie o altri macchinari. La funzione principale della rastrelliera per il caricamento dei tronchi è organizzare, elevare e posizionare i tronchi in modo che possano essere facilmente lavorati o trasportati. A seconda della configurazione, queste scaffalature possono essere utilizzate per immagazzinare, impilare o alimentare i tronchi nella linea della segheria.

Flusso di lavoro della linea di segheria: tronchi

1. Scortecciatura

Scopo:

• Pulizia e qualità: rimuovere la corteccia esterna dai tronchi è essenziale per produrre legname pulito e di alta qualità. La corteccia può contenere sporco, detriti, insetti o funghi, che potrebbero influenzare il prodotto finale o le prestazioni delle attrezzature della segheria a valle.

2. Segare

Scopo:

• Modellazione iniziale: l'obiettivo della fase di segatura è quello di scomporre il tronco in legname grezzo. Si tratta della prima trasformazione del tronco da materia prima a prodotti legnosi utilizzabili, come tavole, travi o billette.

• Materia prima per ulteriore lavorazione: questa fase crea le tavole grezze che verranno successivamente rifinite attraverso processi come la segatura e la piallatura.

3. Ri-segare

Scopo:

• Raffinazione delle dimensioni del legname: la segatura viene eseguita per raffinare ulteriormente il legname riducendone lo spessore o alterandone le dimensioni per soddisfare requisiti specifici del prodotto. Questo passaggio è spesso necessario per creare pezzi di legno più uniformi e commerciabili.

• Raggiungere le dimensioni desiderate: dopo il taglio iniziale, le tavole potrebbero essere ancora troppo spesse o irregolari. La segatura consente allo stabilimento di creare tavole di dimensioni specifiche, garantendo consistenza e qualità.

4. Bordatura

Scopo:

• Uniformità e aspetto: la bordatura rimuove eventuali bordi irregolari o ruvidi dalle tavole, garantendo che abbiano bordi diritti e uniformi. Questo è fondamentale per creare legname esteticamente gradevole e per garantire che le tavole possano adattarsi correttamente alle successive fasi di lavorazione (ad esempio piallatura, essiccazione).

• Massimizzazione della resa: eliminando le irregolarità, la bordatura aiuta a massimizzare la quantità di legno utilizzabile dal tronco. Migliora anche l'aspetto e la qualità strutturale del legname.

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