La migliore linea di processori idraulici automatici per legna da ardere
✔️ Produttività estremamente elevata
Elabora grandi volumi di registri con un coinvolgimento minimo dell'operatore, fino a 7 volte più velocemente rispetto ai processori tradizionali.
✔️ Output coerente
Il taglio e la spaccatura automatizzati garantiscono dimensioni e qualità uniformi della legna da ardere.
✔️ Gestisce tronchi di grandi dimensioni
Adatto per operazioni commerciali che richiedono una lavorazione rapida di legname denso e di grandi dimensioni.
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La linea di lavorazione automatica della legna da ardere è una soluzione completamente meccanizzata progettata per semplificare l'intero processo di produzione della legna da ardere, dall'alimentazione dei tronchi al taglio, alla spaccatura e allo scarico finale. Progettato per un'elevata efficienza e un minimo di manodopera, questo sistema è ideale per produttori di legna da ardere su larga scala, aziende del legname e strutture commerciali di lavorazione del legno.
JR50T Processore automatico per legna da ardere
Il processore automatico per legna da ardere JR50T è un sistema altamente efficiente e completamente meccanizzato, progettato per semplificare e accelerare la conversione dei tronchi in legna da ardere. Progettato per prestazioni industriali, integra ogni fase della produzione di legna da ardere - alimentazione dei tronchi, taglio, spaccatura e scarico - in un processo automatizzato e fluido.
Dotata di un sistema idraulico avanzato, controlli PLC intelligenti e componenti progettati con precisione, la JR50T offre la massima produttività, uno sforzo manuale minimo e una qualità di stampa straordinariamente costante. È la soluzione perfetta per i produttori commerciali di legna da ardere e le operazioni forestali che cercano produttività elevata, affidabilità e durata a lungo termine.
Vantaggi del processore automatico per legna da ardere JR50T
1. Alta efficienza
Il modello JR50T combina l'alimentazione automatica dei tronchi, il taglio rapido e la spaccatura idraulica ad alta pressione per ridurre drasticamente la movimentazione manuale. Ciò si traduce in un aumento significativo della velocità di produzione e del volume complessivo di produzione, anche con tronchi di grande diametro.
2. Coerenza superiore
Ogni taglio e spaccatura vengono controllati con precisione, garantendo dimensioni uniformi della legna da ardere e una qualità affidabile. Le dimensioni uniformi semplificano la legatura, l'imballaggio e il trasporto per i processi successivi.
3. Risparmio di manodopera
Un singolo operatore può controllare l'intera linea di produzione da un'unica postazione. Grazie al bassissimo sforzo fisico richiesto, l'affaticamento dell'operatore è ridotto al minimo, mentre la produttività rimane elevata, anche durante turni di lavoro prolungati.
4. Risparmio di tempo
L'automazione di attività ripetitive e ad alta intensità di manodopera consente all'operatore di supervisionare l'intero flusso di lavoro senza sforzo. Il risultato è un ciclo di produzione più rapido, fluido ed efficiente, dall'inizio alla fine, liberando tempo prezioso per altre priorità operative.
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I dettagli mostrano la qualità
Il pannello di controllo di un sistema automatico per la lavorazione della legna da ardere funge da interfaccia centrale per l'operatore, consentendogli di gestire e monitorare l'intero processo di lavorazione dei tronchi. Integra tutte le funzioni chiave, dall'alimentazione e dal taglio alla spaccatura e allo scarico, garantendo un funzionamento fluido ed efficiente con un intervento manuale minimo.
Il tavolo portatronchi è una parte importante del sistema di lavorazione del legno. Serve per alimentare i tronchi alle seghe e ai separatori.
La funzione di spaccatura a 28 lati consente di dividere i tronchi in 28 pezzi in un'unica operazione, riducendo significativamente i tempi di lavorazione e l'energia rispetto ai sistemi di spaccatura con meno cunei, come quelli a 4 o 6 lati. Ciò si traduce in una produzione complessiva di legna da ardere più rapida.
Il sistema di trasporto è progettato per trasportare in modo efficiente la legna tagliata dall'area di lavorazione a un punto di scarico designato a terra. Spostando automaticamente la legna da ardere lungo la linea di produzione, il trasportatore garantisce che i tronchi siano posizionati correttamente per la successiva movimentazione, stoccaggio o imballaggio. Ciò riduce la necessità di manodopera per il trasferimento della legna tagliata, ottimizzando il flusso di lavoro e riducendo al minimo i tempi di fermo. Il trasportatore può essere regolato su diverse lunghezze e angolazioni per adattarsi a diverse configurazioni operative, aumentando la flessibilità nella produzione di legna da ardere su larga scala.
La motosega è un componente fondamentale del sistema automatico di lavorazione della legna da ardere, responsabile del taglio preciso dei tronchi alla lunghezza desiderata prima della loro spaccatura. La sua precisione garantisce una preparazione efficiente, consentendo di ottenere legna da ardere di dimensioni costanti e riducendo al minimo gli scarti. Eseguendo tagli puliti e precisi, la motosega contribuisce a ottimizzare l'intero processo di produzione, garantendo legna da ardere di alta qualità con un intervento manuale minimo.
Esposizione del prodotto
Profilo Aziendale
Shandong JIERUI Machinery Equipment Co., Ltd. è il principale produttore mondiale di segherie di alta qualità. Concentrandosi su produzione, ricerca e sviluppo, l'azienda serve un'ampia gamma di settori e attualmente serve oltre 12.000 aziende in tutto il mondo. I suoi prodotti sono stati esportati con successo in 61 paesi.
I prodotti dell'azienda includono attrezzature per la segagione di tronchi, macchinari per la lavorazione di mobili in legno massello e attrezzature per la spaccatura del legno. L'impegno di Shandong Jeri per una gestione della qualità standardizzata e un eccellente servizio clienti ha conquistato la fiducia e la lealtà dei clienti globali, posizionandola come leader mondiale.segheriafornitore.
Oltre a mantenere un forte impegno verso l'eccellenza, Shandong Jeri persegue attivamente l'innovazione tecnologica e si impegna ad accelerare lo sviluppo di segherie avanzate. Attraverso il miglioramento continuo dei suoi prodotti e servizi, l'azienda mira a forniremigliore segheriasoluzioni di linee di produzione per soddisfare le mutevoli esigenze dei suoi partner globali.
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