Un sistema di carico tronchi contiene e organizza i tronchi prima che entrino nella linea di segheria. Consente un facile stoccaggio, un posizionamento stabile e un trasferimento fluido al sistema di alimentazione, riducendo la movimentazione manuale e migliorando l'efficienza del flusso di lavoro.
Grande linea di segheria automatica per macchine per il taglio del legno
Conveniente: il design semplificato riduce il consumo energetico e i costi di produzione.
Alta resa: i percorsi di taglio ottimizzati massimizzano il legname utilizzabile.
Funzionamento semplice: l'alimentazione, il taglio e il trasporto automatizzati riducono l'intervento manuale.
Personalizzabile: può essere configurato per soddisfare diverse esigenze di produzione.
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100.000,00 USD
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Dettagli del prodotto
Linea di segheria JIERUI: soluzione industriale per la lavorazione del legno ad alto rendimento
Le linee di segheria industriale JIERUI sono progettate per la lavorazione di tronchi ad alto volume, ad alta precisione e a basso costo. Progettate per fabbriche, depositi di legname e aziende di produzione di legname su larga scala, le nostre linee complete integrano taglio, trasporto, smistamento e automazione per offrire la massima produttività con il minimo sforzo.
Maggiore efficienza con attrezzature per segherie ad alto volume, dal design semplice e a basso costo
Le segherie industriali JIERUI offrono elevata resa, design semplice e bassi costi di produzione, offrendo una soluzione di taglio completa in grado di lavorare i tronchi senza necessità di smistamento o sfogliatura. La linea di segherie industriali JIERUI è ideale per le attività con spazi di produzione limitati, offrendo bassi consumi energetici e un'efficienza di taglio ad alto volume notevolmente migliorata.
Il team di ingegneria industriale di JIERUI vanta una vasta esperienza globale nella progettazione, produzione e installazione di linee di produzione di segheria personalizzate. Grazie alle nostre solide competenze in progetti internazionali, aiutiamo i clienti a realizzare sistemi di lavorazione del legno ad alto volume affidabili ed efficienti, su misura per le loro specifiche esigenze.
Vantaggi della linea di segheria JIERUI
1. Capacità di diametro del tronco aumentata: fino a 45 cm
La linea di segheria industriale JIERUI può lavorare tronchi fino a 45 cm di diametro, mentre molti concorrenti si limitano a circa 35 cm.
L'elaborazione di registri più grandi offre notevoli vantaggi:
Minor costo per metro cubo
Maggiore resa per tronco
Maggiore flessibilità nell'approvvigionamento delle materie prime
2. Non è richiesto alcun ordinamento dei registri
La linea di produzione è in grado di lavorare tronchi di diametro compreso tra 15 cm e 45 cm senza alcuna preselezione.
In questo modo si elimina la necessità di:
Attrezzatura aggiuntiva per lo smistamento
Costi di manutenzione e riparazione
Manodopera extra per lo smistamento
Spazio aggiuntivo per un'area di smistamento
3. Significativi risparmi di manodopera e costi
Poiché il sistema è in grado di elaborare tronchi non selezionati con corteccia, gli operatori traggono vantaggio da:
Richieste di manodopera ridotte
Minore consumo energetico
Costi di installazione e attrezzatura ridotti
Flusso di materiale semplificato
Dettagli del prodotto
Dispositivo di guida a rulli della lama della sega, sistema di raffreddamento della lama della sega a nastro
Log Premi la rotella
Una ruota di pressione idraulica stabilizza il tronco durante il taglio. Applica una pressione costante verso il basso per impedirne il movimento, garantendo un'alimentazione fluida, tagli precisi e una maggiore sicurezza. La ruota resistente all'usura mantiene una presa affidabile anche su tronchi irregolari o ricoperti di corteccia.
Alimentazione automatica del registro
Un sistema di alimentazione automatico utilizza rulli idraulici per spostare i tronchi in modo costante nell'area di taglio. Garantisce una velocità costante, riduce la movimentazione manuale, migliora la precisione di taglio e aumenta l'efficienza produttiva complessiva.
Separatore di corteccia
Un separatore di corteccia rimuove la corteccia e i detriti dal tronco prima del taglio. Questo migliora la precisione di taglio, protegge la lama della sega da danni, riduce l'usura e contribuisce a mantenere un funzionamento più pulito ed efficiente durante l'intero processo di taglio.
Rack di caricamento dei tronchi
Flusso di lavoro
Flusso di lavoro della linea di segheria: tronchi
1. Scortecciatura
* Scopo: rimuovere la corteccia esterna dai tronchi. Questo è essenziale per ottenere un legname pulito e di alta qualità e per evitare che i detriti si depositino
che colpisce le lame delle seghe.
* Processo: i tronchi vengono inseriti in una macchina scortecciatrice, che utilizza rulli rotanti o un raschietto meccanico per rimuovere la corteccia.
2. Segatura
* Scopo: tagliare i tronchi in tavole grezze o ceppi. Questo è spesso il primo passo per trasformare un tronco in legname utilizzabile.
* Processo: il tronco viene fatto passare attraverso una segheria, che può essere una sega a nastro, una sega circolare o una sega a telaio, a seconda del
attrezzatura.
3. Risegatura
* Scopo: ridurre ulteriormente lo spessore o le dimensioni delle tavole prodotte nella fase di segagione per ottenere le dimensioni desiderate.
* Processo: le tavole tagliate grezze vengono rilavorate in una macchina sezionatrice, che le taglia in sezioni o assi più sottili.
4. Bordatura
* Scopo: tagliare i bordi irregolari o ruvidi delle tavole per creare una larghezza uniforme e migliorare l'aspetto.
* Scopo: rimuovere la corteccia esterna dai tronchi. Questo è essenziale per ottenere un legname pulito e di alta qualità e per evitare che i detriti si depositino
che colpisce le lame delle seghe.
* Processo: i tronchi vengono inseriti in una macchina scortecciatrice, che utilizza rulli rotanti o un raschietto meccanico per rimuovere la corteccia.
2. Segatura
* Scopo: tagliare i tronchi in tavole grezze o ceppi. Questo è spesso il primo passo per trasformare un tronco in legname utilizzabile.
* Processo: il tronco viene fatto passare attraverso una segheria, che può essere una sega a nastro, una sega circolare o una sega a telaio, a seconda del
attrezzatura.
3. Risegatura
* Scopo: ridurre ulteriormente lo spessore o le dimensioni delle tavole prodotte nella fase di segagione per ottenere le dimensioni desiderate.
* Processo: le tavole tagliate grezze vengono rilavorate in una macchina sezionatrice, che le taglia in sezioni o assi più sottili.
4. Bordatura
* Scopo: tagliare i bordi irregolari o ruvidi delle tavole per creare una larghezza uniforme e migliorare l'aspetto.
* Processo: le assi vengono passate attraverso una macchina bordatrice che taglia l'eccesso, producendo spesso legname con bordi dritti pronto per ulteriori lavorazioni.
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