Processore di legna da ardere rispetto a motosega e spaccalegna: il calcolo della produttività

Risposta breve: un processore per legna da ardere vince sulla produttività perché elimina la movimentazione, non perché taglia più velocemente. Una motosega taglia un tronco in pochi secondi; il costo sta nel piegarsi, sollevare, riaccatastare e trasportare ogni pezzo a uno spaccalegna. Una volta che il volume settimanale supera circa due o tre corde, quel tempo di movimentazione domina il lavoro, e un processore che sega e spacca in un'unica stazione si ripaga in ore di operatore piuttosto che in velocità di taglio.

Dove va effettivamente il tempo

Suddividi un turno per la legna da ardere in quattro blocchi e il confronto diventa visibile:

• Taglio trasversale. Barra e catena attraverso un tronco di 40 cm: pochi secondi. Non è il collo di bottiglia.

• Movimentazione. Raccogliere il tronco, portarlo allo spaccalegna, posarlo e spostare i pezzi spaccati alla catasta. Questo si ripete per ogni pezzo ed è dove scompare la maggior parte del turno.

• Spaccatura. Uno spaccalegna idraulico è rapido una volta che il tronco è sul piano di lavoro; il costo è il carico e lo scarico attorno a ogni ciclo.

• Movimentazione ripetuta. I pezzi spaccati che cadono a terra vengono raccolti di nuovo, e gli scarti troppo grandi ripassano attraverso il cuneo.

Una processatrice concentra tre di quei blocchi in un'unica postazione: il tronco viene sollevato su un tavolo di alimentazione o su un piano mobile, la sega lo taglia a una lunghezza prestabilita, il cuneo lo spacca nella stessa sequenza di corsa, e il nastro di uscita porta il pezzo finito in un rimorchio o in una catasta. L’operatore resta ai comandi invece di camminare seguendo la legna.

Fai i calcoli sul tuo legname

Non prendere una cifra di produttività da un dépliant, compreso il nostro. Costruisci il numero a partire dai tuoi dati:

1. Pezzi per corda. Prendi la tua lunghezza finale (ad esempio 30 cm o 40 cm) e il diametro tipico dei tuoi tronchi, e conta quanti pezzi spaccati formano una corda con il tuo metodo di accatastamento.

2. Secondi per pezzo, per metodo.Cronometra dieci pezzi con la tua attuale routine di motosega e spaccalegna, incluso lo spostamento. Poi cronometra dieci pezzi a una stazione con processatore, incluso il caricamento e lo sgombero del nastro trasportatore. La differenza è nella movimentazione, e di solito è un multiplo, non una percentuale.

3. Ciclo di lavoro.Nessuno lavora al ciclo teorico per un’ora. Carburante, affilatura, riposizionamento dei tronchi e spostamento della catasta contribuiscono tutti. Un dato di pianificazione per l’alimentazione manuale continua è ben al di sotto del massimo aritmetico.

4. Numero di operatori.Una configurazione con motosega e spaccalegna spesso richiede due persone per tenere il passo: una che taglia, una che spacca. Un processatore con piano di alimentazione è comunemente gestito da un operatore più qualcuno che sposta i rimorchi, il che cambia la voce di manodopera nel calcolo più di quanto faccia il tempo di ciclo.

Questa è la versione onesta del calcolo della produttività: la macchina non sega cinque volte più velocemente, permette a una persona di continuare a lavorare senza portare ogni tondello due volte.

Quando un processatore è la macchina giusta

• Il legname arriva in grandi quantità: carichi completi, scaricati con la gru, oppure tronchi lunghi da tagliare a misura sul posto.

• Vendi legna da ardere, quindi una lunghezza finale uniforme conta e un dispositivo meccanico Fermo di lunghezza del tronco elimina una valutazione soggettiva da ogni pezzo.

• La manodopera è il vincolo, non il capitale. Un operatore a una postazione sostituisce una routine di taglio e spacco a due persone.

• Vuoi i pezzi spaccati sollevati da terra: un convogliatore di uscita regolabile in altezza carica un rimorchio o forma una catasta senza una seconda passata.

Quando una motosega e uno spaccalegna vincono ancora

• Volume annuo ridotto, o legna da ardere per una sola famiglia. Il capitale immobilizzato in una processatrice non si ripagherà con le ore risparmiate.

• Legno molto irregolare: scarti corti, biforcazioni e lunghezze miste che ostacolano un piano di alimentazione.

• Lavoro distribuito su diversi cantieri sparsi, dove spostare uno spaccalegna compatto è più facile che spostare una postazione di lavorazione.

• Possiedi già la sega e lo spaccalegna e la manodopera è il tuo tempo, non un turno retribuito.

Cosa specificare su un processore

Queste sono le scelte che determinano se la macchina elimina davvero la movimentazione manuale presso il vostro sito:

• Gruppo sega.Una barra e catena Stihl standard mantengono i materiali di consumo disponibili localmente invece di vincolarvi a un tagliente proprietario.

• Configurazione del cuneo.Un cuneo a 4 vie è adatto a dimensioni finite più piccole e legno più tenero; un cuneo a 6 vie moltiplica la produzione per corsa ma richiede la capacità idraulica per spingerlo attraverso i nodi. Abbinate il cuneo alla dimensione della legna da ardere che il vostro mercato acquista.

• Fermo di lunghezza del tronco.Un fermo meccanico per una lunghezza finita fissa mantiene la produzione uniforme, ed è la prima cosa che controllano gli acquirenti per la rivendita.

• Nastro di uscita.L’altezza e l’angolo regolabili determinano se riempite direttamente un rimorchio o create un mucchio, e questo è un costo di movimentazione che o eliminate o mantenete.

• Alimentazione.Per le consegne in lotti, un piano di carico motorizzato (il nostro piano vivo JR300 avanza e indicizza i tronchi uno alla volta) trasforma l’alimentazione in una coda anziché in un’attività. I rulli portanti a costo inferiore (JR100) e i tavoli a gravità (JR200) sono adatti a volumi più piccoli.

• Potenza.Le versioni a benzina e diesel sono disponibili con certificazione delle emissioni EPA e EU Stage V; la trazione elettrica è adatta a un piazzale fisso con alimentazione elettrica affidabile.

Domande che i compratori pongono

Un processore per legna da ardere è più veloce di una motosega e di uno spaccalegna?
Sul lavoro a volume, sì, e principalmente perché elimina il trasporto di ogni tronchetto tra due macchine. Su poche cataste all'anno il risparmio in ore non copre il costo del capitale.

Una sola persona può far funzionare un processore?
Sì, con un piano di carico o un tavolo di alimentazione che presenti il tronco all'altezza di lavoro. Senza un sistema di alimentazione, di solito è una seconda persona che carica i tronchi a dettare il ritmo.

Che diametro di tronco può accettare un processore?
Dipende dal modello e dal cuneo. Verifica il diametro massimo rispetto ai tuoi tronchi più grandi prima di ordinare, e controlla che l'unità di taglio possa fisicamente superare quel diametro alla lunghezza finita che vendi.

Ho ancora bisogno di uno spaccalegna?
Solo per tronchi tondi fuori misura che la processatrice non riesce a prendere, o per rispezzare pezzi che il cuneo lascia troppo grandi. Molti proprietari tengono una piccola spaccalegna autonoma proprio per questo.

Fatti chiave

• Linea di modelli: processatrici per legna da ardere con barra e catena Stihl, cuneo a 4 o 6 vie, fermo meccanico per la lunghezza dei tronchi, nastro trasportatore di uscita regolabile in altezza.

• Opzioni di alimentazione: rastrelliera a rulli JR100, tavola a gravità JR200, piano di carico motorizzato JR300.

• Scortecciatore brevettato con pre-taglio disponibile sulle unità di segheria JERRY.

• Certificazione: CE; motori a benzina e diesel disponibili con certificazione delle emissioni EPA e Fase V UE. Stabilimento sottoposto ad audit da TÜV Rheinland. Produttore personalizzato verificato.

• Termini commerciali: quantità minima d’ordine 1 set, FOB / CFR / CIF / EXW, spedito da Qingdao, Cina.

Inviateci la vostra lunghezza finita, il diametro tipico dei tronchi tondi e il vostro volume settimanale in corde, e vi diremo quale configurazione si adatta al lavoro, non alla brochure.jerry@jerry-sawmill.com|forest-machinery.com